Кулачки исполнительных механизмов в Москве

Кулачки исполнительных механизмов являются обязательными элементами кинематической пары, обеспечивающей преобразование вращательного движения в поступательное. Подвижное звено имеет поверхность с кривизной или выполнено в форме эксцентрика. Ответная часть называется толкателем и при работе совершает поступательное движение. Альтернативный вариант предполагает использование в качестве ответной части коромысла и работает в режиме качения. Согласованное действие механизма обеспечивает передачу вращения в другую форму движения максимально точно с высоким КПД.

В соответствии с общепринятой классификацией, механизмы подобного типа делятся на следующие группы:

По конструкции толкателя производятся плоские, роликовые, игольчатые и остроконечные механизмы.
По траектории движения толкателя выделяют возвратно-поступательные и качающиеся устройства.
По способу движения кулачка существуют возвратно-поступательные, качающиеся и вращательные исполнительные органы.
Для толкателей роликового типа ось кулачка может размещаться под толкателем или рядом с ним.

Основными параметрами механизма считаются интервал, на который может перемещаться толкатель, или угол качения коромысла. Не менее важными параметрами являются скорость и ускорение движения рабочего органа и траектория его перемещения.

Применение кулачкового механизма возможно в силовых агрегатах внутреннего сгорания, металлообрабатывающем оборудовании, газораспределительных системах и других промышленных приборах. С помощью подобных систем удается реализовать сложную траекторию движения рабочего органа, а также организовать включение и отключение приборов по определенному технологическим процессом алгоритму.